氣流粉碎機的基本原理是利用高速氣流將物料加速到超音速，使物料在氣流中相互碰撞、摩擦，從而實現粉碎。這一過程中，氣流的速度、物料的性質、設備的結構等因素都會對產品的粒度分布產生影響。

為了保障氣流粉碎后產品粒度分布的均勻性，首先需要從物料的選擇和預處理入手。物料的選擇應基于其硬度、脆性、濕度等物理和化學性質。對于硬度較高、脆性較差的物料，氣流粉碎的難度較大，容易產生粒度分布不均的問題。因此，在物料預處理階段，可以通過干燥、破碎等方式改善物料的性質，提高其氣流粉碎的適應性。

其次，設備的選擇和配置也是保障粒度分布均勻性的關鍵。氣流粉碎設備種類繁多，各有其特點。在選擇設備時，應充分考慮物料的性質和生產需求，選擇適合的設備類型。同時，設備的配置也是至關重要的。例如，氣流的速度、噴嘴的設計、粉碎室的形狀等都會對產品的粒度分布產生影響。因此，在設備配置時，應進行充分的試驗和優化，找到更適合的工藝參數。

此外，操作過程中的控制也是保障粒度分布均勻性的重要環節。氣流粉碎是一個動態的過程，操作過程中的微小變化都可能對產品的粒度分布產生影響。因此，操作人員應具備一定的專業知識和技能，能夠準確控制氣流的速度、物料的流量等關鍵參數，確保氣流粉碎機在粉碎過程的穩定性和可控性。

除了上述措施外，定期的維護和保養也是保障粒度分布均勻性的重要手段。氣流粉碎設備在使用過程中，由于磨損、腐蝕等原因，可能會出現性能下降的問題。因此，定期對設備進行維護和保養，可以確保設備的正常運行，減少故障的發生，從而保障產品的粒度分布均勻性。

綜上所述，保障氣流粉碎后產品粒度分布的均勻性需要從多個方面入手，包括物料的選擇和預處理、設備的選擇和配置、操作過程的控制以及設備的維護和保養等。只有綜合考慮這些因素，并采取有效的措施，才能確保氣流粉碎后產品的粒度分布達到理想的均勻性，為產品的質量和應用效果提供有力保障。