氣流粉碎機是一種將物料在高速氣流中粉碎為超細粉末的設備，適用于化工、醫藥、食品、冶金等領域。氣流粉碎機的工作原理是：將壓縮空氣通過拉瓦爾噴嘴形成高速氣流，將物料從加料器送入流化床，在高速氣流的作用下，物料被打散并與氣流混合，在多股氣流的交匯處，物料受到強烈的碰撞、磨擦、剪切而粉碎。
粉碎后的物料隨著氣流進入分級區，在分級輪的旋轉作用下，細粒子通過分級輪進入收集系統，而粗粒子被甩出分級區，經過二次風洗涮后返回流化床繼續粉碎，直到達到所需的細度。
氣流粉碎機對物料的性質有一定的適應性，不同的物料有不同的密度、硬度、粘度、水分等性質，這些性質會影響物料在氣流粉碎機中的分散和粉碎。如果使用不適合的物料，會對氣流粉碎機造成一定的損害，具體表現如下：
物料過于濕潤或粘稠
這類物料會降低物料的分散性和流動性，導致物料在噴嘴或流化床中形成團塊或附著在設備內壁上，影響氣流的通暢和均勻，造成設備運行不穩定或停止工作。同時，這類物料也容易導致設備內部發生腐蝕或銹蝕，損壞設備零部件。
物料過于硬或韌
這類物料會增加物料的粉碎難度和能耗，導致氣流的動能損失和波動，造成設備運行不平衡或異常噪音，加速設備磨損和老化。
物料含有金屬或磁性雜質
這類物料會引起設備內部產生火花或靜電放電，引發火災或爆炸事故。
物料含有易燃易爆或有毒有害成分
這類物料會引起設備內部產生高溫或有害氣體，危及設備和人員的安全。
怎樣避免使用不適合的物料對氣流粉碎機造成損害
1、根據物料性質選擇合適的氣流粉碎機型號和參數，對物料進行預處理，如干燥、篩分、預粉碎等，以提高物料的分散和粉碎。
2、定期檢查噴嘴是否完好無損，是否有雜質堵塞，及時清理或更換噴嘴。
3、定期檢查分級輪是否完好無損，是否有雜質附著，及時清理或更換分級輪。
4、定期檢查收集系統是否完好無損，是否有雜質堵塞，及時清理或更換收集器。
5、定期檢查設備的安全防護裝置，如防火、防爆、防毒等，確保設備和人員的安全。
