適當調整氣流粉碎機錘子與篩子之間的間隙：利用篩子表面的摩擦特性隨材料與篩子表面之間的距離而變化。通過調整錘子與篩子之間的間隙，錘子之間的沖擊速度差，增加材料，然后增加比例。但在飼料生產過程中，篩孔不同、原料不同、錘篩間隙經常需要調整；在噴氣流粉碎機中，內壁的顆粒成分在開始工作一段時間后也會發生變化。

錘子在氣流粉碎機部件中容易損壞。錘前端損壞后，錘篩間隙變化增大，導出減小，難以持續。當然，為了檢測某種類型氣流粉碎機的輸出，請確定適當的錘篩間隙和吸力，以檢測某些原料和篩孔。無論篩子和錘子的使用壽命如何，都能縮短其使用壽命。在一段時間內獲得了高粉碎效率的數據。

然而，在飼料粉碎的生產中，根據操作人員的工作經驗，各種具體的測量數據和氣流粉碎機本身的技術內容是兩回事，具有豐富操作經驗的人員及其勞動也需要實驗室氣流超細粉碎機利用物料在高速氣流的作用下獲得巨大的動能，導致粉碎室物料顆粒之間的高速碰撞、同時，高速氣流對物料進行切割，從而達到粉碎物料的目的。

利用高速氣流干燥物料超細粉碎機，物料通過螺旋加料器進入粉碎室，壓縮空氣通過特殊配置的超音速噴嘴高速噴射粉碎室，物料在超音速噴射流中加速，在噴嘴交界處反復沖擊、撞擊，實現粉碎。

粉碎物料隨上升氣流進入分級式粉碎機。由于分級顆粒的高速運行，顆粒不僅受到分級轉子產生的離心力的影響，還受到氣流粘度產生的凝聚力的影響。當離心力大于凝聚力時，分級徑以上的粗顆粒返回粉碎室繼續沖擊粉碎，分級徑以內的細顆粒隨氣流進入旋風除塵器、收集器收集，氣體由引風機排除。

使用成本很高。錘磨損后，錘篩間隙增大，摩擦力降低，粉碎效率降低。阻塞是實驗室氣流超細粉碎機的常見故障，一般是使用失誤造成的。進料速度過快，負荷增加，導致堵塞。在這種情況下，應立即減少或關閉進料門，或改變進料形式，因為粉碎機轉速高、負載大，負載起伏性強。

錘片段老化，屏幕孔封閉、粉碎物料的高含油量會阻塞粉碎機。應定期更新斷裂和嚴重老化的錘，保持粉碎機良好的工作狀態，定期檢查篩網，提高生產效率，防止粉碎機堵塞，提高粉碎機的可靠性。