一般而言，氣流粉碎機適用于所有脆性物料的粉碎。但是由于物料性質的不同，其粉碎性能也有所不同。材料的強度、密度、硬度、粘度、形狀及電學性質的不同，必然會導致粉碎結果的不同，其中材料的強度是Z的一個重要影響因素。另外，有些物料由于水分含量過高或氣源中水分、油含量過高，也會改變被粉碎物料的韌性等特性，增加粘性，從而影響粉碎細度。

二、是處理量

相同物料由于處理量不同，粉碎細度也不同。一般而言，處理量與產品粒度成比例。但是，若處理量太小，顆粒碰撞的機會就會減少，反而會影響細度。

三、氣體工作壓力

氣動粉碎原理，就是利用流體的壓力能轉化為速度能，因此氣動壓力越大，其噴流速度也就越大，可以提高粉碎能量，即達到粉碎效果。

四、喂入尺寸

由于給料粒徑不同，同一物料粉碎后的產品粒徑也不同。毫無疑問，原料的粒度越小，產品就越小。

五、原料粒度分布

當給料粒徑比較均勻時，產物的細度和粒度分布較好；當給料粒徑分布較大時，粗、細、大懸殊，在粉碎過程中粗、細顆粒發生碰撞，必然影響粉碎效果。

六、單一材料和混合材料

因為混合物中各成分的性質不同，在粉碎時會產生軟硬顆粒之間或高、低強度顆粒之間相互碰撞等情況，從而可能影響粉碎效果。

七、背壓作用

背壓即粉碎機粉碎室內平均氣體壓力。破碎噴管噴射速度的大小主要取決于噴管進口壓力和出口壓力的差異，壓力差異越大，噴射速度越高。所以增加背壓，對粉碎不利。由于捕集器阻力的增大，在生產中對粉碎機背壓增大，影響粉碎效果。所以，必須經常檢查捕獲系統的阻力情況。

氣流粉碎機主要由氣流粉碎機，旋風收集器，除塵器，引風機，電氣控制柜等組成。氣動研磨機主要用于粉碎機構，應用范圍廣，成品細度高，典型的材料如超硬金剛石碳化硅金屬粉等，純度高的陶瓷顏料，醫藥，生物化學等。