流床式氣流粉碎機的基本概念是先打開加氧氣（氮氣/高純氣體）閥，高純氬氣（氮氣/高純氣體）充進空壓機儲氣罐做到0.5MPa之上工作壓力，這時手動式關閉加氬（氮氣/高純氣體）閥，點一下自啟動，機器設備按設置的程序流程逐漸運作，高純氬氣（氮氣/高純氣體）進到制冷壓縮機，縮小后的汽體經過磨體下邊獨特設計方案而成的噴頭加快后，以高速氣旋射進碾磨區。

物料在超音速氣旋中本身互相撞擊，大顆粒物的物料被粉碎為小顆粒，循環往復。經粉碎后的物料進到磨體上端的等級分類區，全自動的將物料開展等級分類挑選，達標的物料隨氣旋一起進到搜集設備。

而未被等級分類挑選的粗顆粒物又降落到粉碎區，“重煉”再次參加粉碎。此全過程周而復始，做到比較細粉碎的目地。由等級分類輪挑選出的達標物料隨氣旋一起進到制成品搜集設備。

歷經布袋子過慮的氬氣（氮氣/高純氣體）流歷經密封性的管道返回制冷壓縮機的入口（含氣體（煙塵）過慮查驗設備），再次進到制冷壓縮機進行有線數字電視循環系統。

此系統軟件內包括一套高精密的氧（水份）含量查驗設備和全自動補氬（氮氣/高純氣體）設備，其作用是線上同步控制。根據氧（水份）含量檢測儀將系統軟件內的氧（水份）含量檢驗出去，隨后依據檢驗的結果來決策是不是補氬（氮氣/高純氣體）。

假如系統軟件中氧（水份）含量超標準，則系統軟件全自動打開補氬（氮氣/高純氣體）閥，高純氬（氮氣/高純氣體）全自動填補入系統軟件中，當系統軟件中氧含量做到設置標值時，補氬閥（氮氣/高純氣體）全自動關掉。另外，監測系統工作壓力的感應器操縱排氣閥，當過壓時，全自動打對外開放氣。